“从作坊染缸到蓝印时尚小镇，从‘马路市场’到世界轻纺之都。水乡绍兴，一匹布上织出锦绣大潮”。绍兴作为世界纺织之都而闻名于世，绍兴轻纺城+轻纺工业的模式在整个城市的发展中占着举足轻重的作用，从某种程度上来说它代表着绍兴的一大印记。但你知道轻纺印染行业面临的火灾隐患有多大吗？它的起火原因、特点又有哪些？所以在这个特殊的时间段，为您准备了一份《轻纺印染行业消防安全复工须知》，请你收阅！

轻纺印染行业火灾特点

        轻纺印染行业具有人员密集、火灾荷载大、发生火灾后物资疏散困难、火灾扑救难度大等特点，对消防扑救的要求相当高。

轻纺印染行业起火原因

01、明火起火

        常见的有电焊、气焊、喷灯、电炉等的使用不当着火，吸烟处理不当的着火等。

02、电气短路着火

        轻纺印染行业电气设备多，线路长容易发生短路引火，特别是电线和设备久用，老化更易发生。

03、雷击起火

        打雷时如无防雷装置或接地不良等引起的火患也时有发生。

04、静电起火

        纤维、尘埃在空气中聚集引起的高压静电会产生火患。常发生在尘埃集中的车间，尘室和使用高阻抗原料如麻类、合成纤维、车间湿度过低的场所。

存在的突出火灾隐患

一、印染的工艺流程

        印染生产过程根据织物的品种、规格、成品要求等不同，工艺流程有一定的区别，但是染色过程一般包括：白坯—烧毛—退煮漂—丝光—预定型—轧色(打底)—还原皂洗—定型—预缩—检验—成品。印花过程大致包括：白坯—烧毛—退煮—氧漂—丝光—预定型—轧色(打底色)—花样设计—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—轧光—预缩—成品。不管是染色还是印花，都包含烧毛和定型这两道容易发生火灾的工艺，同时在退煮漂的前处理工序中，需要使用保险粉、双氧水、强酸强碱等危险化学品，这些化学品有些本身易燃，有些与其他物质反应产生燃烧。

二、烧毛工序

        印染原料坯布表面存在许多绒毛，为不影响印染质量，必须先把绒毛去除，烧毛就是用烧毛机把坯布表面绒毛烧掉的过程。目前烧毛主要是通过气体烧毛，主要是通过火焰将布面绒毛去除。烧毛程度靠火与布之间的距离、火力大小、布匹运行速度决定，该过程分为进布-刷毛-烧毛-灭火-落布。由于烧毛时存在明火，若操作不慎，如布速太慢、温度过高和时间过长等均会引起坯布燃烧。另外，燃气管道或气瓶一旦泄露，有可能导致火灾爆炸事故的发生。

三、定型工序

        为了使印染后的织物在后加工过程中得到良好的稳定性、抗皱性、和手感，需要定型机将织物定型，以消除织物在前道工序过程中造成的内应力和和产生的皱褶。定型机工作原理为：织物在料槽浸上稳定剂等印染助剂，被轧辊均匀压榨后进入烘箱，织物经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定性。由于定型机机内温度高，积聚花绒、油污多，火灾危险性很大。

原因主要为：

        一是定型机以导热油和电加热为热源，导热油泄露和电加热温控装置故障均易引起火灾。

        二是织物经定型机烘箱加热产生有机油分（来自上道工序），和织物表面产生的飞花、纤维颗粒混合形成油垢，长时间积累，在烘箱内容易引起火灾。

        三是由于一些织物特别是化纤，通过机械运转摩擦产生静电，电压可高达上万伏，易引起静电火花，从而引发火灾。

四、印染助剂

        印染助剂是指织物在印染过程中，为改善加工工艺，提高操作效率，提高织物质量和相关性能指标而加入的辅助化学品。印染助剂品种繁杂，有几百种之多，其中有不少为易燃的危险化学品，如有机溶剂丙酮、保险粉等，也有一些虽然不燃，但反应后产生易燃气体的印染助剂，如硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料，氧化剂、强酸、强碱等。

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